项目概述
作为焦化生产流程中污染管控的重难点，除焦环节的露天作业模式，始终是行业环保治理的痛点所在:焦炭出炉、转运过程中会产生大量焦粉粉尘与苯系物、多环芳烃、硫化氢等有害废气，传统开放工况下，污染物无组织逸散不仅难以满足日趋严苛的环保管控要求，更会造成厂区作业环境恶劣、职业健康防护压力大等一系列问题。
传统方案，普遍存在建设周期长、成本高、大跨度作业适配性差、抗腐蚀能力弱、后期运维成本高等局限，难以兼顾焦化企业的生产连续性、环保合规性与运营经济性需求。
展冀密闭除焦钢膜大棚及废气处理系统，是专为炼焦行业焦炉除焦全流程打造的，集全空间气密密闭、废气负压精准收集、安全生产智能管控末端净化协同适配于一体的工业级环保装备系统。
系统以大跨度重防腐钢结构为承重主体，以焦化专用高气密性阻燃膜材为围护密闭核心，配套微负压智能管控、废气收集管网、有毒可燃气体在线监测等全模块系统，可完整覆盖顶盖机、出焦、熄焦全作业线，在不干扰焦炉连续化生产的前提下，实现污染源全密闭、废气全收集、排放全达标，是焦化行业超低排放改造的标杆性成熟技术方案。
其核心功能与应用价值是:源头根治无组织排放，满足环保合规要求:适配连续生产，不干扰正常作业;改善作业环境，降低安全风险;全生命周期成本优势显著。
主体钢结构采用焦化专用重防腐工艺处理，耐酸碱、抗硫化氢腐蚀，适配焦化厂区高温、高腐蚀、多粉尘恶劣工况，同时满足抗震、抗风、防爆的焦化行业安全生产硬性规范，结构设计使用寿命超30年。
围护主体专为焦化行业工况定制膜材，具有热软度高、轻质高强、透光性好、保温隔热、美观环保、b1级难燃、反腐特性好等众多优点。
钢结构、膜材均在展冀自有工厂完成标准化预制生产，现场仅需进行模块化拼装，建设周期较传统方案缩短50%以上，最大限度减少了对厂区正常生产的影响。
