国内专注废气处理的企业采用VOCs转轮技术。该技术利用沸石转轮将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小风量、高浓度的废气，从而降低后续处理设备的投入费用和运行成本，提高废气处理效率。沸石转轮技术可根据客户的工况废气成分进行定制化设计和生产，并在橡胶轮胎、包装印刷等领域得到广泛应用。

沸石转轮技术适用于多个行业领域，包括喷涂涂装、橡胶轮胎、包装印刷、消费电子、精细化工、半导体和家具等。它能够高效去除多种种类的VOCs废气，如苯、甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、己烷、环己烷、丙醇和乙醇乙酯等，去除率可达90%以上。

沸石转轮的机械结构采用耐VOCs腐蚀、耐高温材料制成的气垫密封垫，将转轮分隔成吸附区、脱附区和冷却区，实现连续运转。沸石转轮由轮盘、转轴和轴承座等组成，其中轮盘是主要吸附部分。沸石转轮具有选择性吸附特性，可以根据分子的大小和极性进行选择性吸附。根据客户的工况要求，可以选择不同的浓缩率，具有高吸附效率、脱附速度快、节能、安全性高和可高温再生等优势。

为满足不同需求，该企业提供多种组合工艺方案，例如"沸石转轮+RTO蓄热式焚烧技术"和"沸石转轮+CO催化燃烧技术"。前者适用于中高浓度的有机废气，处理效率可达95%以上，并具有高达95%的热回收效率。后者适用于中低浓度、低风量、浓度波动不大的有机废气，处理效率为90-97%，热回收效率约为60%。