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吸附吸收技术

Biological deodorization process

工艺技术
工艺介绍

化学洗涤除臭技术

原理介绍:

化学洗涤主要是利用强酸(H2SO4)、强碱(NaOH)或强氧化剂(HClO)作为吸收液喷淋,在填料表面与臭气经过气液接触,发生中和、氧化等化学反应除去臭味。


特点:

适用范围广:适用于不同成分、不同浓度的废气;

净化效率高:针对性选择药剂,反应迅速;

占地面积小:停留时间低,设备体积小;

间歇运行:可根据现场运行工况即开即用;

操作简单:系统PLC自动控制,一键启停。


原理图:

项目工程图







多相催化氧化除臭技术

原理介绍:

多相催化氧化技术是利用特殊催化剂激发复配氧化剂产生大量的超氧自由基和羟基自由基,以此破坏恶臭因子及有机物的化学键,将其分解为CO2和H2O等。

废气在反应器内从下往上流动的过程中,在催化填料内同从反应器顶部喷淋而下的复配氧化剂及在催化填料表面产生的羟基自由基和超氧自由基接触,将废气中的恶臭因子及有机物氧化分解后排出。


特点:

运行费用低:在中低浓度下,运行费用低;对于含卤素、有机胺类等特殊组分废气不产生二噁英、Nox等二次污染,减少了二次污染处理设备投资;

对氧含量无要求,避免补氧带来的气量增加和额外能耗。对比于光催化氧化、等离子等工艺,耗电量少。

无任何运行风险:整套设备在低温和液相状态下反应,无任何安全风险,可根据实际需要放置在防爆区等位置。

普适性广:整体结构简单、操作简单;无严格的预处理要求,不会因预处理失效带来不可逆的设备风险;无需脱硫、脱硝、除二噁英的后处理措施,降低了投资和运行成本。

兼容性强:可同吸


原理图:


项目工程图









活性炭吸附技术

原理介绍:

气体吸附是利用某些多孔性固体物质表面上未平衡或未饱和的分子引力或化学键力,当此固体表面与气体接触时,可以将气体混合物中的一种或几种有害组分吸留在固体表面上,从而将其从气流中分离并除去的净化操作过程。


特点:

经济实用:活性炭可脱附再生,重复利用;

体积小:一体化设备,占地面积小;

间歇运行:可根据现场运行工况即开即用;

操作简单:正常运行时无需人员维护。


原理图:

项目工程图






植物液造雾除臭技术

原理介绍:

植物液喷淋除臭是运用不同的湿法喷洒技术经专用喷雾机喷洒成雾状,在特定的空间内扩散液滴。在液滴中的有效除臭分子中间含有具有生物活性、化学活性、共轭双键等活性基团,可以与不同的异味发生作用。


特点:

造价低:无需安装臭气收集管道

占地面积小:仅由风机及药剂配送系统、控制系统组成


原理图:


项目工程图






活性炭吸附浓缩+冷凝回收技术

原理介绍:

活性炭吸附脱附冷凝回收技术采用颗粒活性炭或活性炭纤维作为吸附材料,吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化,解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元,经冷凝、分离回收有机溶剂。依据据脱附介质不同,有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。

根据工况及工艺要求,可用树脂代替活性炭,实现更高品质的吸附率及回收率。


特点:

效率高:吸附效率95%以上,溶剂回收率90%以上;

安全性好:系统化防爆设计和安全监控,确保安全运行;

运行稳定:具有相变热高,脱附完全,易冷凝;

操作方便:采用PLC控制具有数据采集和远程控制功能;

可间歇运行,亦可连续运行;

运行成本低:活性炭再生,节约运行成本;


原理图:



项目工程图







水基液膜吸收技术

原理介绍:

水基液膜吸收技术是通过特殊的漩涡式废气喷吹结构,利用废气自身动力来推动吸收液各质点同时产生湍流与涡旋自激效应,使吸收液产生更加细微的液滴并拥有更为巨大的液膜表面积,从而为解决停留时间短、浓度低、风量大的VOCs废气处理提供了技术保障。


特点:

成本低:采用以水为主体的吸水液配方,可降低处理费用,

同时吸收剂在常温、常压条件下进行破乳、分离、再生。

安全性能:水基配方完全满足了防火、防爆的工厂安全目标。

占地面积小:液膜的传质面积更大,而且传质速度更快,

在数量庞大的分子级别的传质界面上,可以提供瞬时完成传质交换功能。

效率高:可对VOCs的吸收率高达90%以上,比活性炭的吸附率高出一倍。


原理图:


项目工程图







工业应用

适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。